Uso de ferramentas da qualidade e conceitos do lean manufacturing na identificação e redução de desperdícios em uma indústria metalmecânica

Abstract

O Lean Manufacturing juntamente com as ferramentas da qualidade é compreendido como um sistema de gestão produtiva, onde através da sua utilização visa eliminar desperdícios e falhas, com objetivo de desenvolver processos mais eficientes e de qualidade. Por isso, mediante a aplicação da metodologia em toda cadeia produtiva, busca-se exelentes resultados a partir de melhorias realizadas nos processo. Neste contexto, o trabalho apresentado a seguir tem como objetivo utilizar, por meio de uma equipe de trabalho, ferramentas como Brainstorming, Ishikawa, 5W2H que se adequem aos processos fabris com a finalidade de identificar os desperdícios em uma indústria metalmecânica, identificando as causas raízes de cada problema encontrado e assim formular, aplicar e acompanhar ações a fim de minimizar as perdas identificadas e que garantam melhores resultados organizacionais. Também foi realizada a implantação do programa 5S no almoxarifado e estoque de matéria prima. A partir disso concluiu-se que o ganho obtido com as ações propostas pelo estudo possibilitou que a área tivesse uma redução nos tempos e movimentos referentes as suas atividades, além de reduzir os custos com estoques e aumentar a acuracidade dos mesmos, permitindo o aumento da produtividade e propiciando melhoria da qualidade.

Lean Manufacturing together with quality tools is understood as a productive management system, where through its use it aims to eliminate waste and failures, with the aim of developing more efficient and quality processes. Therefore, through the application of the methodology throughout the production chain, excellent results are sought from improvements made in the processes. In this context, the work presented below aims to use, through a work team, tools such as Brainstorming, Ishikawa, 5W2H that adapt to the manufacturing processes in order to identify waste in a metalworking industry, identifying the root causes of each problem encountered and thus formulate, apply and monitor actions in order to minimize the losses identified and ensure better organizational results. The implementation of the 5S program was also carried out in the warehouse and raw material inventory. From this it was concluded that the gain obtained with the actions proposed by the study allowed the area to have a reduction in the times and movements related to its activities, in addition to reducing inventory costs and increasing their accuracy, allowing an increase in productivity and providing an improvement in quality.