A simulação numérica como forma de minimizar as distorções de soldagem (GMAW) em componentes de máquinas agrícolas

Abstract

O presente trabalho teve como objetivo apresentar um estudo de caso que envolveu um perfil de sustentação de um componente agrícola, tendo a simulação numérica como uma forma de minimizar as distorções de soldagem. Como metodologia utilizou-se as distorções que o processo de solda causa no mesmo, e o método dos Elementos Finitos (MEF), este representado pelo software Simufact Welding, como ferramenta de análise do componente perfil de sustentação. Após a análise de pré e pós processamento, a tendência de deformação dada pelo software serviu como base na construção do dispositivo de soldagem, com isso previu-se o comportamento do conjunto durante o processo real. Após a análise, fora feito o try-out do dispositivo e célula de soldagem, a qual se teve quatro amostras do perfil de sustentação soldadas, as quais serviram para validar o modelo virtual de análise. Os resultados da validação indicam que a simulação numérica de processo de solda é fundamental para o entendimento dos efeitos gerados pelo processo de solda, na confecção do dispositivo e na seleção de meios para fazer a pré-deformação, fabricando conjuntos dentro das tolerâncias de projeto.

The objective of this work was to present a case study involving a support profile of an agricultural component, with numerical simulation as a way to minimize welding distortions. The methodology used was the distortions that the welding process causes and the Finite Element Method (FEM), represented by Simufact Welding software, as a tool for analyzing the support profile component. After dividing the analysis into pre and post processing, the deformation tendency given by the software served as a basis for building the welding device, thus predicting the behavior of the assembly during the real process. After the analysis, the device and welding cell were tried out. Four samples of the support profile were welded, which served to validate the virtual analysis model. The results of the validation indicate that the numerical simulation of the welding process is fundamental for the understanding of the effects generated by the welding process, in the manufacturing of the device, and in the selection of means to perform the pre-deformation, manufacturing assemblies within the design tolerances.