Análise de flexão em peças impressas em 3d com petg

Abstract

Este estudo investigou a influência da orientação das camadas na resistência à flexão de peças impressas em 3D utilizando o material PETG. A manufatura aditiva, com ênfase na impressão 3D, permite a criação de peças com geometrias complexas, sendo o processo FDM (Fused Deposition Modeling) amplamente utilizado. O objetivo deste trabalho foi analisar o efeito de diferentes alinhamentos das camadas externas na resistência à flexão de peças fabricadas por meio de impressão 3D FDM utilizando o material PETG. A pesquisa busca compreender como as variações no alinhamento das camadas superiores e inferiores influenciam no desempenho mecânico das peças. Foram impressas 20 peças não normalizadas com densidade de 70% e cinco camadas externas superiores e inferiores, cada uma com diferentes orientações sendo 0° e 90°, e submetidas a ensaios de flexão de três pontos em um aparato também não normalizado. Os resultados indicaram que a orientação das camadas é um fator determinante para as propriedades mecânicas das peças, com a configuração 90°/90° proporcionando a maior resistência à flexão, enquanto a orientação 0°/0° resultou em maior flexibilidade. Este estudo contribui para a otimização de processos de impressão 3D, oferecendo percepções práticas para a fabricação de peças mais resistentes e adequadas às exigências industriais.

This study investigated the influence of layer orientation on the flexural strength of 3D printed parts using PETG material. Additive production, with an emphasis on 3D printing, allows the creation of parts with complex geometries, with the FDM (Fused Deposition Modeling) process being widely used. The objective of this work was to analyze the effect of different alignments of the external layers on the flexural strength of parts manufactured through FDM 3D printing using PETG material. The research seeks to understand how variations in the alignment of the upper and lower layers influence the mechanical performance of parts. 20 non-standardized parts were printed with a density of 70% and five upper and lower external layers, each with different

orientations, 0° and 90°, and subjected to three-point bending tests on a non- standardized apparatus. The results indicated that the orientation of the layers is a

determining factor for the mechanical properties of the parts, with the 90°/90° configuration providing greater resistance to bending, while the 0°/0° orientation trained in greater flexibility. This study contributes to the optimization of 3D printing processes, offering practical insights for the manufacture of more resistant parts suited to industrial requirements.