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Considerado, a relevância da utilização de diferentes tipos de adesivos dentro de uma fábrica do ramo moveleiro, foi realizado um estudo de caso que contemplou uma avaliação do tipo de adesivos utilizados em colagem de borda, pois através de acompanhamento na produção percebeu-se a utilização de coladeiras de borda com diferentes tipos de adesivos, em que o roteiro de fabricação nem sempre seguia para a máquina indicada na programação. Por este motivo, é relevante que se avalie a utilização de adesivos utilizados em processos de colagem de borda, para compreender o comportamento após a aplicação no substrato. O presente trabalho trata sobre o aspecto de adesivos de fusão a quente aplicados por coladeiras de borda, a fim de avaliar o comportamento de dois diferentes adesivos, utilizados no processo produtivo de uma fábrica moveleira da serra gaúcha. Para tanto, foi necessário realizar colagem de borda utilizando materiais e equipamentos voltados para a fabricação de móveis, avaliando a eficiência dos adesivos a partir do uso de diferentes condições operacionais de temperatura, condições climáticas e tração. Realizou-se, então, um estudo envolvendo duas coladeiras de borda, com equipamentos próprios de aquecimento, garantindo que o adesivo seja inserido na fita de borda pronto para a aplicação no painel de madeira. Foram utilizados adesivos de etileno acetato de vinila (EVA) e poliuretano reativo (PUR). Na aplicação do adesivo aquecido, foram utilizados fita de borda de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) e painéis com fibras de média densidade (MDF) e partículas de média densidade (MDP), disponibilizados pela fábrica de móveis. Realizou-se então três avaliações: de resistência a temperatura, utilizando inicialmente 60 °C, com aumento de 10 °C a cada hora, finalizando aos 100 °C. Resistência à tração, utilizando tração por equipamento e manual, para verificar se houve adesão, coesão ou delaminação. Resistência a condições ambientais utilizando-se cinco ciclos de 24 h com as temperaturas de 65, 10 e 35 °C. Diante disso, verificou-se que no ensaio de temperatura o adesivo EVA não suportou a temperatura de 60 ºC, enquanto o adesivo PUR finalizou os ensaios suportando os 100 ºC, que foi a máxima temperatura realizada. No ensaio de tração ambos adesivos romperam-se por delaminação, resultando que a borda de 0,45 mm obteve adesão e coesão forte. Já no ensaio de condições do ambiente a melhor graduação de qualidade foi obtida no painel MDF com adesivo PUR e a menor graduação da qualidade foi obtida pelo painel MDF com adesivo EVA. |
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